Очистка теплообменников

Описание:

ТЕХНОЛОГИИ «GALHEL»

В состав проекта включены три технологии, находящиеся на разных стадиях развития.

Чистая технология очистки засоренных и полностью забитых трубопроводов.

Уникальная технология, основанная на методе электрогидравлического разрыва. Единственная в своем роде технология позволяющая очищать трубопроводы забитые самыми разнообразными веществами. Наиболее широкая сфера использования в области очистки теплообменников и бойлеров.

Существует рабочий образец. Технология неоднократно успешно опробована на различных израильских производствах. Рекомендательные письма могут быть предоставлены по требованию.

Техническое описание.

Существо метода заключается в очистке внутренней поверхности трубы от осадков любой жесткости и состава при помощи электрогидравлического разряда (электрический разряд в воде). Направление подачи разряда совпадает с направлением подачи промывочной воды. Промывочная вода необходима для наполнения внутреннего объема трубы,что является условием эффективности процесса очистки. Одновременно промывочная вода осуществляет вынос разрушенных осадков. Особое устройство рабочего шланга позволяет одновременно осуществлять подачу точечных ударов, наполнять внутренний об’ем трубы и производить выброс разрушенных осадков. Качество очистки всегда выше, чем при очистке другими способами.
Схема очистки включает генератор, рабочий кабель, очищаемую трубу.

Теплообменники. Проблема.

Теплообменники очень широко используются во многих отраслях современного промышленного производства. В большинстве своем в работе теплообменников используется вода, а в отдельных случаях нефтесодержащие или химические реагенты. Со временем нерастворимые осадки оседают на внутренних стенках теплообменника, что приводит к уменьшению его теплопроводной способности.

Сегодня очистка забитых труб теплообменников производиться химическим, механическим способом или с помощью высокого давления. В большинстве своем это дорогостоящие процедуры, а также экологически опасные и вредные для здоровья процедуры, не всегда достигающие оптимальных вариантов.

Проблемы возникающие при их применении существующих методов очистки:

1.   Химическая очистка с помощью кислот и растворителей

• приводит к ускорению коррозии труб
• создает экологические проблемы
• опасна и требует повышенной защиты рабочих
• не позволяет полностью очистить трубы.

2.   Чистка с помощью высокого давления

• использование дорогостоящего оборудования
• не позволяет полностью очистить трубы.

3.   Механическая очистка

• использование дорогостоящего оборудования
• большая вероятность повреждения стенок труб
• не позволяет производить очистку «U» -образной трубы.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ «GALHEL»

Компания «Galhel» предлагает собственную разработку, способную разрешить проблему очистки осадков различных видов в любых теплообменниках. Технология позволяет быстро, качественно, полностью очистить трубы без причинения им вреда. Процесс очистки занимает значительно меньше времени в сравнении с существующими методами и при этом более безопасный и экологически чистый. Процесс позволяет работать с трубами различного диаметра и формы.

Технология.

Предлагаемый метод очистки основан на принципе ударной волны, возникающей в результате искрового разряда в водяной среде. Давление производимое ударной волной, достаточно сильное, чтобы разрушить осадки любой плотности, не повреждая при этом сами трубы. Разработанный нами аппарат, позволяет регулировать мощность и частоту ударной волны в зависимости от вида осадков.

Преимущества метода:

• очистка всех видов существующих теплообменников;
• не причиняется ущерб поверхностям труб;
• нет отходов, загрязняющих экологическую среду;
• выход остатков в размельченном виде;
• очистка в труднодоступных местах;
• очистка без демонтажа оборудования (установки на морских судах);
• очистка полностью забитых труб без предварительного сверления;
• скорость очистки, в 2-5 раз быстрее, обычных методов.

Время очистки (на метр трубы) тяжелый осадков повышенной прочности при полном отсутствии просвета.

Диаметр трубы до 16 мм. – 20 секунд

                        до 1,5 дюйма – 40 секунд

                        более 1,6 дюйма – 1-2 минуты.

Вес самого аппарата для очистки – до 70 кг.

Технология компании «Galhel» позволяет производить очистку следующих видов осадков:

• ржавчина в любой стадии, кальций (кальциевые накипи)
• осадочные породы, песок, грязь;
• технические масла (сгоревшие масла);
• асфальты, парафин, кокс, сера;
• пластик, гипс, бетон, керамика;
• затвердевшие продукты переработки пищевой промышленности (сахар, шоколад, патока, фруктоза, шелуха и т.д.)

Очистка трубы изнутри производится следующим образом:

Применение

• Очистка всех видов теплообменников, а также трубопроводов диаметром от 0,4 до 90 мм., применяемых в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей и добывающей промышленности;
• в холодильных установках на крупных предприятиях пищевой и мясомолочной промышленности и биотехнологических предприятиях;
• в крупных системах кондиционирования воздуха для промышленных и прочих объектах.