Пакеры

Описание:
Пакеры
Пакер гидромеханический ПГМ-195
Применяется для установки в необсаженных сважинах нефтяных и газовых месторождений при исследовании и изоляции зон поглощения.
Отличительные особенности:
- Обеспечивает работу в обсадных колоннах сусловным диаметром 146 мм.
- Возможна установка в любом интервале эксплуатационной колонны.
- Установка и снятие пакера осуществляется без вращения колонны НКТ.
- Состоит из 3-х основных узлов: якорного, уплотнительного и штуцерного.
Технические характеристики:
- Допустимый перепад давления на пакер не более: 16 МПа;
- Перепад давления при запакеровке: 2 — 3 МПа;
- Осевая нагрузка на резиновые уплотнительные элементы при запакеровке не менее: 120 кН;
- Рабочая среда: вода, глинистые и цементные растворы;
- Температура рабочей среды не более: 100°С;
- Диаметр проходного сечения ствола пакера не менее: 70 мм;
- Диаметр плашек в транспортном положении не более: 193 мм;
- Диаметр выхода плашек в рабочее положение не менее: 230 мм;
- Присоединительная резьба: 3-147 (ГОСТ 5286-75);
- Габаритные размеры в транспортном положении:
- диаметр наружный не более 195 мм;
- длина не более 2260 мм.
- Масса пакера без тары не более: 240 кг;
- Изготовление и поставка: ТУ 3661-064-07538145-97.
Внимание!
Эксплуатация пакера при температуре рабочей check среды свыше 100°С не допускается!
Пакер ПВМ-2-122/50
Предназначены для уплотнения колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) в обсадной колонне скважины при проведении операций по воздействию на призабойную зону.
Область применения: освоение и эксплуатация нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, гидроразрыв пласта, поиск негерметичности обсадной колонны, работа со струйными насосами, ремонтно-изоляционные работы, проведение других ремонтнопрофилактических работ и технологических операций, осуществление которых требует создание избыточного давления над и под пакером.
Технические характеристики:
- Максимальный перепад давления воспринимаемый пакером: 50 МПа;
- Максимальное осевое усилие:
- посадки пакера: 150 кН;
- освобождения пакера: 80 кН.
- Рабочая среда: вода, глинистый раствор, тех. реагенты;
- Температура рабочей среды не выше: 100 °С;
- Наружный диаметр: 122 мм;
- Диаметр проходного отверстия: 43 мм;
- Присоединительная резьба по ГОСТ 633-80: НКТ 73;
- Эксплуатационные колонны труб по ГОСТ 632-80,разобщаемые пакером: 146×7 — 9,5 мм;
- Наибольшая длина: 890 мм;
- Наибольший диаметр выхода шлипсов в рабочее положение: 137 мм;
- Масса без тары: 29,5 кг.
Якорь ЯГ-2-118/122-300
![]() |
Предназначены для удержания пакера на месте установки при проведении в скважинах ремонтных работ и операций по воздействию на пласт.
Технические характеристики:
- Рабочее давление: 30 МПа;
- Рабочая среда: вода, глинистый раствор, тех, реагенты;
- Температура рабочей среды не выше: 130 °С;
- Наружный диаметр: 122 мм;
- Диаметр проходного отверстия: 49 мм;
- Присоединительная резьба по ГОСТ 633-80:
- муфта: НКТ 73;
- ниппель: НКТ 73.
- Наружный диаметр выхода плашек в рабочее положение: 132 мм;
- Габаритные размеры в транспортном положении:
- диаметр: 118 мм;
- длина: 512 мм.
- Масса: 21 кг.
Пакер разбуриваемый сменный ПРС-195
Предназначен для применения совместно с гидравлической головкой из комплекта пакера ПРМ-195 вместо сменного пакера ПРМ-195.040-01 в качестве уплотнителя для разобщения затрубного пространства от зон поглощения при изоляции этих зон в скважинах диаметром 216 мм.
Технические характеристики:
- Максимальный наружный диаметр пакера (по башмаку): 200 мм;
- Наружный диаметр манжеты: 195+1 мм;
- Длина пакера: 685 — 692 мм;
- Диаметр проходного сечения ствола: 25 мм;
- Диаметр проходного сечения седла: 70 мм;
- Присоединительная резьба для свинчивания с гидроголовкой: трапецеидальная однозаходная левая Тг 100×5 LH (ГОСТ 9484-81);
- Давление внутри ствола при запакеровке пакера с заглушенным каналом ствола: 75 — 90 кгс/см2;
- Номинальный диаметр скважины: 216 мм;
- Максимальный диаметр скважины: 224 мм;
- Рабочая среда: вода, цементный или глинистый раствор;
- Масса пакера: 31 кг;
- Климатическое исполнение: УХЛ2.
- Температура окружающей среды при хранении: −50 — +50 °С;
Для обеспечения возможности применения пакера с открытым каналом, пакер комплектуется седлом ПРС-195.009 и пробкой 195.100 для глушения канала ствола пакера после тампонирования скважины.
По вопросам приобретения данного оборудования обращаться к официальному дистрибьютору
ОАО «Торговый дом «Воткинский завод»:
Бюро нефтяного и бурового оборудования:
Телефон: +7 (34145) 6-55-92
Факс: +7 (34145) 5-26-31
E-mail: oil@topol.ru
Нефтегазовое оборудование
Оборудование для атомной отрасли
Нестандартное оборудование
Металлургическое производство
Инструментальное производство
Уникальные изделия для НИР
Акционерное общество «Воткинский завод» — одно из старейших российских предприятий, основанное в 1759 году. На всем протяжении своей истории Воткинский завод всегда стоял в ряду передовых отечественных предприятий и неуклонно выполнял важнейшие государственные заказы. В разное время здесь выпускали железо, якоря, морские и речные суда, железнодорожные мосты, паровозы, экскаваторы, пушки, оборудование исследовательских и судовых реакторов и другую сложную продукцию.
Сегодня завод — это мощный машиностроительный комплекс со своими металлургическим, механосборочным, сварочным, сборочным, инструментальным производствами, испытательной базой, системой логистики и развитой инфраструктурой.
АО «Воткинский завод» выполняет заказы по изготовлению продукции гражданского назначения для нефтегазовой, химической, инструментальной, металлургической, станкостроительной и других отраслей промышленности.
Завод открыт для сотрудничества с предприятиями-заказчиками и проектно-конструкторскими организациями по проектированию и изготовлению оборудования.
Более 255 лет Воткинский завод выполняет самые ответственные заказы. Менялась продукция, заступали на трудовую вахту новые поколения заводчан, но неизменным оставалось их отношение к делу. Многократно приумноженный за последние годы производственный и интеллектуальный потенциал позволяет руководству и всему коллективу АО «Воткинский завод» с уверенностью смотреть в будущее и гарантированно выполнять поставленные задачи.
Для осуществления деятельности АО «Воткинский завод» имеет все необходимые лицензии Ростехнадзора. Выпускаемое предприятием оборудование проходит весь спектр испытаний, имеет все необходимые разрешения и сертификаты, в том числе лицензии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на право конструирования и изготовления оборудования для атомных станций и объектов ядерного топливного цикла. Система менеджмента качества АО «Воткинский завод» сертифицирована на соответствие стандарту ISO 9001:2008, ГОСТ ISO 9001-2011, стандартов системы СТО Газпром 9001-2012.
Испытательный центр «ПрикамТест», созданный на базе завода, зарегистрирован в Государственном Реестре Госстандарта России.